（本网记者报道）在中汽成都配件有限公司钢件车间有一位80后员工，以刻苦钻研，踏实肯干而升任钢件车间数控车工组长。刘军，作为中汽成配“蓝领精英制”的受益者，生动地诠释了公司提倡的蓝领精英化和白领技术化的先进企业治理模式。
刘军1981年出生在金堂县一个农民家庭，2005年二十出面就进入中汽成配担当普通车床员工。在此期间，刘军积极学习岗位知识，熟悉操作设备掌握了机械加工原理，对设备性能、产品适用性，加工质量与转速、进给量的相关性，均有较深的掌握，加入进行新产品的开发，加工工艺计划的设计。
自2009年6月起，随着中汽成配技术革新，引入了大宗数控设备，刘军进入数控车工组加入铸件产品的加工，涉及到的产品种类凌驾300种（其中，新产品凌驾250个品种，上量产品近50个品种）。在此期间，他对数控设备编程与使用，硬件功效与结构深入学习，有效掌握设备的使用。
然而，作为一名蓝领工人，要晋升如此精密技术治理的岗位，往往是缺乏上升渠道的。而令他深感欣慰的是，随着公司精细化生产模式的深入，中企成配公司于2014年公司在人才选拔方面，推出了平台+配套政策的长效机制模式，通过提供“真枪实弹”的技术“交锋场”，为高技术人才提供了设备先进和师资优良的练兵平台，实现了技术人才的长效包管。作为这一项先进企业治理模式的受益者，刘军于2014年下半年中汽成配搬家至新厂区后，进入钢件车间数控车工组并担当数控车工组长。在2014年到2017年期间，公司购置了新设备，数控车床由之前的广数系统为主的设备更新至FANUC系统的设备，接连新增了5台数控车床。他领导小组员工（新学员为主）学习设备的结构、程序的体例、产品的加工调试，从无到有，培养了8名及格的数控车工。
随着公司革新的深入，新的要求不绝加入治理理念中，刘军也积极加入到精益生产、QSB的推进中，不绝学习，不绝充分自己。他自加入事情至今，加入了多个改善事情，为公司的本钱降低与产能提升孝敬了力量，其中包括：1.加入工艺革新，提升产能，加工效率提升30%以上，一汽锡柴的A81D系列产品加工节拍由14分钟减少至10分钟，春风康明斯的ISZ系列凸轮轴由每班15支提升至每班20支。2.刀柄的修复利用，每月节约5支新刀柄的使用，约5000元。3.外圆刀改善，将刀片的刃部宽度由12mm改为14mm，切削性能提高，排屑效果佳，刀具寿命提高50%（由100支提高至200支以上）。每月可节约刀具消耗约5000元。4.加工的圆钢棒料产品切刀由8mm宽改为6mm宽，节约本钱，提高寿命；刀片单价由230元降低至120元，使用寿命由10支/片提升至60支/片；而之前一直保存的刀杆加工受力崩断现象未再泛起。每月可节约本钱约1万元。5.旧切刀经过修磨后再利用进行粗切加工，使用寿命可抵达30支/片，每月可节约本钱约5000元。6.轴底圆弧R加工用R刀刀杆正面装置在加工时受力无承力面，易断，每周断一次，改为反向刀杆，至今未泛起断刀。此改善每月节约本钱4000元以上。7.在数控车床加工历程中，为了适应差别产品中心孔巨细差别，设备原装的顶尖价格抵达4000元以上，且顶尖用于批量加工时易磨损，他接纳普通5#顶尖进行改制，顶尖制品降低至400元以下。8.公司新购的5台台中精机的数控设备经过刘军的加入改善，利用率获得了大大的提升，产能由原来的3台设备每月缺乏9000支钢制凸轮轴提升至现5台设备17000-18000支钢制凸轮轴，同时每月的刀具消耗由2015年的每月产能1万支，刀具消耗4.5万元，降低至每月产能1.6万支，刀具消耗5.2万元，单支消耗本钱由4.5元降低至3.25元。
在刘军积极学习，认真事情的同时，家庭的重担也是他需要面对的。岳父在2017年4月查出肝癌晚期；岳母腰肌萎缩多年，恒久治疗，生活基本自理；父亲与2017年2月查出肺癌晚期，于8月31日去世。家中有两个小孩，一个12岁刚入初中学习，另一个10岁上小学五年级。家庭的日�？Ь薮�，他一人担负起了整个家庭的经济收入来源。尽管生活的压力虽大，他也历来没有因为家里的事情请过假，也历来没有向公司提出过因为家庭困难申请补贴的要求。他仍然坚守在事情一线，对事情积极卖力。8月31日正值公司锡柴新品E00小批上量调试，他在完成产品换型调试，确认及格才回家照顾父亲。而在父亲去世后的第三天，因新品开发的需要，他不得不紧急赶回公司，回到岗位进行新产品的调试。
刘军在岗十二年，积极学习，刻苦钻研本岗位技术，为公司的产能提升与本钱降低做出了孝敬。同事们都称他为一位卖力的组长，领导们也一致认为他是一位值得信赖的员工。
