本网讯（黄志慧报道）日前 ，自贡市科学技术和知识产权局召开了《大口径锻钢全焊接球阀专利实施项目》的验收会 ，飞球公司全新研制的48″FW-WE-600Lb天然气长输管线高压大口径全焊接球阀样机通过了由中国机械工业联合会重大技术装备办公室和中国石油天然气集团公司科技治理部配合组织的专家鉴定。
随着海内石油和天然气管道输送等行业的生长 ，对大口径锻钢全焊接球阀的需求量越来越大。为突破依赖进口局面 ，降低工程建设本钱 ，确保经济宁静 ，并推动装备制造业转型升级 ，国家生长革新委、国家能源局等部分决定依托西气东输工程 ，加速推进油气集输管道要害设备国产化。国产化高压大口径全焊接球阀等油气集输管道要害设备研发乐成 ，可挣脱对外洋垄断行业的依赖 ，推动国家重大装备制造的生长 ，包管国家能源宁静。
高压大口径全焊接球阀是油气集输管道的要害设备之一。由于油气集输管道要穿越沙漠、沼泽、河流等 ，地质情况庞大 ，情况条件卑劣 ，为确保能源大动脉的宁静可靠运行 ，要求阀门具有更高的可靠性、密封性和强度 ，使用寿命30年以上 ，研制难度很大。
此前 ，我国天然气长输管道建设中通径40英寸以上的高压全焊接球阀依赖进口 ，不但价格腾贵 ，并且售后效劳困难。特别是在已往的10年里 ，我国相继建成的西气东输工程、中石油和中石化长输管线重要工程的大口径全焊接球阀等要害设备绝大大都从外洋引进 ，其中长输管道上使用的36英寸以上高压大口径球阀完全依赖进口。
为了抢占商机 ，增强企业生长后劲 ，飞球公司先后引进日本和美国通用电气（GE）新比隆公司阀门先进技术。2002年 ，飞球公司生产出了中国首台满足西气东输主管线的40吋、600磅级全焊接结构气液联动锻钢管线球阀样机 ，各项指标抵达了世界同类产品水平 ，被科技部列入了国家A类重点新产口 ，填补了海内空白 ，被专家评价为是中国阀门制造史上的里程碑。飞球公司与海内多家知名科研院和院校友好相助培养立异型人才 ；重视科技立异 ，致力于新产品开发 ，生产的大口径锻钢全焊接球阀、水电球阀等新产品 ，填补了海内阀门行业的空白 ，拥有自主知识产权和17项实用新型专利 ，其阀门研发能力处于海内领先职位 ，大口径锻钢全焊接球阀的乐成研制 ，为长输管线建设做出重大孝敬 ，突破外洋企业对大口径锻钢全焊接球阀的垄断的花样。
2013年飞球公司凭据自贡市科技局重点科技计划项目的通知要求 ，申报了大口径锻钢全焊接球阀专利实施项目 ，该项目产品的主要内容为：大口径DN600（24〞）～DN1200（48〞）、高压力PN15.0MPa（900Lb）锻钢全焊接球阀的密封技术 ；大型阀体的铸造工艺、焊接工艺要害技术研究 ；大口径高压阀门的强度、寿命性能试验研究。
大口径锻钢全焊接球阀的技术特点：
（1）技术特点：产品接纳先进的阀体焊接工艺 ，最大限度的降低了介质外漏。
（2）要害技术：
①研究特殊设计和焊接工艺可免除高温退火的处理的结构和要领 ；大口径、高压力阀门的全性能测试研究 ；行动性能和寿命试验研究。
②研究新型三角形密封结构设计 ，实现了密封装置的双重密封 ，密封性能越发可靠。
（3）要害工艺：大口径阀体的强度剖析 ；全焊接球阀接纳整体焊接 ，结构庞大、制造难度大 ，确保焊接后阀门的密封性能抵达世界同类产品性能。
（4）接纳一种带外焊缝的球阀阀体将球阀筒体与阀杆轴套的内部焊接改为将阀杆轴套焊接在球阀筒体外部 ，不但降低了焊接难度 ，并且接纳外部焊接可以使用埋弧自动焊等生产设备来完成焊接 ，不必手工焊接 ，大大提高了生产效率 ，同时在外部焊接形成的外部焊缝形状规则 ，可以便当检测仪器对焊缝质量的检测 ，结构简单 ，操作便当�？梢蕴岣呷附硬废冉姆搴附庸ひ� ，最大限度的降低了介质外漏 ；接纳全焊接产品研究特殊设计和焊接工艺可免除高温退火的处理的结构和要领 ；
（5）接纳阀门袖管试压装置是对大口径、高压力阀门的全性能测试研究 ；行动性能和寿命试验研究 ；
（6）接纳一种球阀的三角形密封装置是研究新型三角形密封结构设计 ，实现了密封装置的双重密封 ，密封性能越发可靠 ，使公司的全焊接产品抵达海内领先水平。
（7）接纳球面研磨装置 ，油石在研磨的时候横向磨损 ，使得事情部分强度稳定 ，不易折断 ，减少了油石的消耗量和油石更换的频率 ，提高了生产效率。对称漫衍的油石可以增加研磨的效率。
（8）接纳可以自动焊机防窜动装置 ，能够有效的避免在焊机上焊接时沿焊机导轨轴线偏向爆发窜动的情况 ，包管焊接效率和制品率。结构简单 ，装卸便当。
飞球公司的科技人员通过对全焊接球阀先进的设计理念 ，立异设计切合“长输管线”工程各项技术性能的管道阀门 ，完成了大口径DN1200（48〞）、高压力PN15.0MPa（900Lb）锻钢全焊接球阀研发。阀门样机经检验 ，切合API 6D第23版 管道阀门规范、切合中石油《高压大口径全焊接球阀国产化试制技术条件》、《高压大口径全焊接球阀新产品试验纲要》、《国产高压大口径全焊接球阀工业性考核试验纲要》性能规范要求 ，已经通过了合肥通用机电产品检测院检验 ；四川省泵类及通用设备产品质量监督检验站检验 ；中国石油集团工程设计有限责任公司酸性油气田质料与腐化控制中心 ；合肥通用机械研究所院特种设备检验防火试验检验 ；并与四川理工学院联合剖析研究《全焊接管线球阀焊后免热处理宁静性研究》 ，获自贡市科学技术进步二等奖。
2015年7月在北京受国家能源局委托 ，由中国机械工业联合会重大技术装备办公室和中国石油天然气集团公司科技治理部配合组织专家对该产品进行结果鉴定。
鉴定意见认为：该产品接纳先进的阀体焊接工艺 ，密封性能越发可靠 ，全焊接球阀接纳整体焊接 ，结构庞大、制造难度大 ，最大限度的降低了介质外漏 ，解决了多种特殊质料焊接和要害工艺技术难题 ，产品质量能满足市场需求 ，主要技术性能指标在海内处于领先水平 ，可替代进口 ，填补了海内空白 ，为国家节约大宗外汇 ，提高了我国能源工业装备技术水平。
鉴于此 ，鉴定委员会一致同意通过该产品的鉴定 ；并获得科技结果鉴定证书 ，同时申报了中国机械工业科学技术进步奖。
